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Schrägkugellager für Werkzeugmaschinen im Großhandel

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Hersteller von Schrägkugellagern für Werkzeugmaschinen

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

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    Jahre Berufserfahrung

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    Kundendienst

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    Patentierte Technologie

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd. (Kurz „DHK“) ist ein spezialisiertes Unternehmen in der R&D, Herstellung und Vertrieb von Lagern.Ist ein berühmter China Hersteller von Schrägkugellagern für Werkzeugmaschinen and Fabrik für Schrägkugellager für Automobile, we offer Großhandel Schrägkugellager für Werkzeugmaschinen zu verkaufen. Und befindet sich in der Wirtschaftsentwicklungszone Ningbo Zhenhai mit bequemen Transportmöglichkeiten. Seit der Gründung vor mehr als einem Jahrzehnt waren „Technologie“, „Qualität“ und „Service“ für uns im Interesse der Entwicklung immer die ersten Themen. Wir bieten zuverlässige Produkte und spezielle maßgeschneiderte Dienstleistungen für globale Unternehmen der Schwerindustrie und haben die Zufriedenheit und den guten Ruf einer Reihe von Unternehmen im In- und Ausland erlangt.

DHK produziert hauptsächlich Zylinderrollenlager, Kegelrollenlager, Pendelrollenlager, Kugellager sowie verschiedene Arten von Sonderlagern und Lager mit speziell behandelter Oberfläche. Bisher wurden DHK-Lager in entwickelten europäischen und amerikanischen Ländern in vielen Bereichen wie Maschinenbau, Industriepumpen, Werkzeugmaschinen, Kompressionsmotoren, Getriebegehäuse, Windkraft und Metallurgie eingesetzt.

DHK verfügt über den Mess- und Inspektionsraum für Lager in der Branche, hat weltweit erstklassige Inspektionsgeräte eingeführt und das QC-System in China etabliert, um so die Produktqualität umfassend zu gewährleisten.

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

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ZERTIFIKAT

DHK hat die Zertifizierung des Qualitätssystems IATF16949 und die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO14001 bestanden; und DHK ist ein nationales High-Tech-Unternehmen.

  • Zertifikat für Umweltmanagementsystem
  • Messmanagementsystem
  • Erfindungspatent1
  • Erfindungspatent2
  • Erfindungspatent3
  • Hightech-Unternehmen
  • Ehre
  • Ehre

Neuesten Nachrichten

Erweiterung des Branchenwissens über diese Kategorie

Werkzeugmaschinenlager sind spezielle Komponenten, die eine reibungslose und präzise Bewegung in Werkzeugmaschinen ermöglichen sollen. Sie sind integraler Bestandteil verschiedener Herstellungsprozesse wie Schneiden, Formen und Bohren, bei denen Präzision von größter Bedeutung ist. Diese Lager sind so konstruiert, dass sie hohen radialen und axialen Belastungen standhalten und gleichzeitig ein niedriges Reibungsniveau beibehalten. Durch die Reduzierung der Reibung und die Sicherstellung der richtigen Ausrichtung verbessern Werkzeugmaschinenlager die Gesamteffizienz und Langlebigkeit der Fertigungsausrüstung.
Es gibt verschiedene Arten von Werkzeugmaschinenlagern, die jeweils auf spezifische Betriebsanforderungen zugeschnitten sind:
A. Schrägkugellager: Diese Lager sind für die Aufnahme sowohl radialer als auch axialer Belastungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit und eignen sich daher für Anwendungen, die eine präzise Positionierung und schnelle Bewegungen erfordern.
B. Zylinderrollenlager: Mit ihren zylindrisch geformten Rollen bieten diese Lager eine hohe radiale Belastbarkeit. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen schwere Lasten ohne Kompromisse bei der Genauigkeit getragen werden müssen.
C. Kegelrollenlager: Kegelrollenlager können sowohl radiale als auch axiale Belastungen gleichzeitig aufnehmen. Sie werden oft paarweise oder in Sätzen verwendet, um eine genaue axiale und radiale Positionierung zu gewährleisten, wodurch sie für Spindelanwendungen geeignet sind.
D. Präzisionskugellager: Diese Lager zeichnen sich durch ihre hohe Drehzahlfähigkeit und präzise radiale und axiale Bewegung aus. Sie sind ideal für Anwendungen, die sowohl Geschwindigkeit als auch Genauigkeit erfordern, wie z. B. Hochgeschwindigkeitsfräsen und -schleifen.

3. Bei der Auswahl zu berücksichtigende Faktoren Werkzeugmaschinenlager :
Die Wahl der richtigen Werkzeugmaschinenlager ist von entscheidender Bedeutung, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit im Fertigungsbetrieb sicherzustellen. Berücksichtigen Sie beim Auswahlprozess folgende Faktoren:
A. Belastbarkeit und Richtung: Bestimmen Sie die Art und Größe der Belastungen, denen die Lager ausgesetzt sind. Wählen Sie Lager, die sowohl radiale als auch axiale Belastungen bewältigen können, sofern Ihre Anwendung dies erfordert.
B. Geschwindigkeitsanforderungen: Verschiedene Lager haben unterschiedliche Geschwindigkeitsgrenzen. Berücksichtigen Sie die Betriebsgeschwindigkeit Ihrer Werkzeugmaschine und wählen Sie Lager aus, die der erforderlichen Drehzahl standhalten, ohne dass die Genauigkeit beeinträchtigt wird.
C. Präzision und Toleranz: Fertigungsprozesse erfordern hohe Präzision. Entscheiden Sie sich für Lager mit den entsprechenden Toleranzniveaus, um eine genaue Positionierung und Bewegung zu gewährleisten.
D. Schmierung und Abdichtung: Die richtige Schmierung ist entscheidend, um Reibung zu reduzieren und vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen. Lager mit wirksamen Dichtungsmechanismen können vor Verunreinigungen schützen und ihre Lebensdauer verlängern.